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技術(shù)文章

液壓油缸

液壓油的性能要求和改善措施

(1)液壓油適當的粘度和良好的粘溫特性

粘度過(guò)大將導致粘性阻力損失增加;溫升大;泵的吸入性能變差,起動(dòng)困難,甚至產(chǎn)生氣蝕;控制靈敏度下降。粘度太低將使泄漏增加、容積效率降低;控制精度下降;液體潤滑膜變薄,甚至無(wú)法形成液體潤滑而使磨損加劇。

液壓油可以通過(guò)添加粘度指數添加劑來(lái)提高粘度指數,改善粘溫特性。如聚異丁烯、聚甲基丙烯酸酯等。


(2)良好的抗磨性(潤滑性)

抗磨性是一種與粘度無(wú)關(guān),而是通過(guò)在油中加入添加劑以在摩擦副對偶面上形成油膜來(lái)達到減輕磨損的性能。

通過(guò)在液壓油中添加油性添加劑(油酸、硫化鯨魚(yú)油和硫化烯烴棉子油等)和極壓抗磨添加劑(含磷、硫、鋅等物質(zhì),如二烷基二硫代磷酸鋅、二硫化鉬等,可以高溫重載使用),使液壓油在金屬表面形成的物理或化學(xué)吸附膜,這種膜也叫邊界膜,邊界膜形成摩擦副之間的邊界潤滑,阻止基體直接接觸,有利于減小摩擦和磨損。


(3)良好的氧化安定性和熱安定性

氧化安定性是指油液耐氧化的能力。油液受到熱、空氣中的氧、水和金屬物質(zhì)等影響會(huì )氧化而生成有機酸和聚合物,液壓油的顏色變深、酸值增加、粘度變化和生成沉淀物質(zhì)(焦油),因此液壓油的腐蝕性增加、堵塞液壓元件的小孔和加劇磨損。

熱安定性是指油液在高溫下抵抗化學(xué)反應和分解的能力。油液高溫下會(huì )加快裂解和聚合,金屬表面還充當催化劑作用。所以液壓油必須耐受一定的高溫,同時(shí)避免在極高的溫度下工作。

一般通過(guò)添加抗氧化劑來(lái)提高液壓油的氧化安定性和熱安定性。


(4)良好的抗乳化性和水解安定性

油液抵抗與水混合形成乳化液的能力叫抗乳化性。油液抵抗與水發(fā)生化學(xué)反應而分解的能力叫水解穩定性。

水可導致腐蝕、加速油液(腐敗)變質(zhì)、破壞油膜和降低液壓油的潤滑性。加入破乳化劑(石油磺酸鹽,一種表面活性劑)可改善液壓油的抗乳化性。


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